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彩涂板生產工藝淺析

發布時間:2012-12-19

  按涂裝方式分類,彩涂板生產工藝主要分為輥涂法、幕流法及粉涂法3種,此外還有貼膜法。
  1 輥涂法
  輥涂法應用最廣,全世界除中國外共有300余套這種類型的機組。 在工藝段帶材先經過堿液清洗、漂洗、干燥、脫油 除污,再進行表面預處理(鉻化或磷化、干燥,帶材進入涂裝室,由涂裝機的沾料輥沾液態涂料,經涂敷輥將涂料涂到 帶材的上、下表面,涂有濕膜的帶材進入固化爐加熱烘烤,溫度由低至高,將濕膜中的溶劑完全揮發出去,并將含溶劑的 廢氣排出送至焚燒爐處理。涂層固化后的帶材要經過淬水冷卻、熱風干燥。 輥涂工藝通常受涂裝機一次涂濕膜厚度及烘 烤固化爐溶劑負荷的限制,若產品要求涂膜厚度大,則要多次涂覆及烘烤固化,因此輥涂機組分為一涂一烤、二涂二烤、 三涂三烤等多種類型,以滿足不同涂層厚度的要求,并能更經濟合理地利用涂料。其中,二涂二烤機組數量最多。 輥涂 機組可以高速、大批量生產。產品廣泛用于室外建筑及室內裝飾、家電、家具、器具等領域。
  2幕流法
  初涂時用輥涂,精涂時采用幕流涂層機,將液態涂料涂到帶鋼表面,涂過的帶鋼不會留下輥印,控制難度大,適合于生產 高質量的家電彩涂板。該工藝控制難度較大,僅在新日鐵君津廠應用,沒有得到推廣。
  3粉涂法
  粉涂法是一種新工藝,分為粉末槍與粉末云兩種技術,幾年前在歐洲與日本已經有數套采用粉末槍技術的彩涂機組投產, 其工藝速度低,生產能力小。最近開發的MSC粉末云技術使粉涂技術有很大提高。其工藝如下: 粉涂法的預處理類似 于傳統的輥涂法預處理,預處理后的基板外表面涂上粉末粘結劑,經感應加熱到175°C,進行干燥,形成5~10μ m的干燥膜,再通過內水冷輥將基板冷卻到40°C,這樣處理好的基板穿過裝在箱體里的粉涂裝置、粉涂裝置處在1個 強大的靜電場下,粉末旋轉刷產生涂料粉末云,形成粉末云的固體涂料顆粒帶有很高的電荷,其飛向高速運行的基板,產 生足夠大的邊界穿透力,粉末顆粒便均勻地沉積在帶鋼表面上。 涂上干粉膜的帶材要經過固化處理,通過2個裝有橫向 感應線圈的固化爐,及1個保溫爐處理,經淬水冷卻,完成了工藝段處理。 粉涂法產品涂膜厚度、色彩、光澤均勻;耐 劃傷、抗腐蝕、抗粉化、抗褪色性好;涂料中沒有溶劑,也沒有熱固粘結劑,無爆炸及火災隱患;是環保安全型工藝。  粉涂彩涂板涂層厚度范圍為10~250μm,范圍寬,其產品應用于建筑、輕工、家電、家具、計算機等領域。